在各个行业都可以看到利用压铸铝件加工出的产品。下面就来详细的说一下压铸铝模具加工时应该注意哪些事项。

首先压铸铝件厂家生产的这种压铸铝件，在生产的时候非常的方便，可以利用压铸铝件很快速把一些小巧的零件生产出来。虽然生产的时候很方便，但是压铸铝件加工要注意压铸铝模具在工作的时候一定要注意模具表面的清洁度，因为压铸铝件生产时如果模具有上有一点的杂质都会影响产品的质量。在选择压铸铝件的时候一定要选择精密压铸铝件，使用这种精密压铸铝件生产出来的产品质量非常的精准，也能提高产品的精密度、最后压铸铝件加工的时候一定要注意压铸铝模具的尺寸，要定时对模具进行检查，因为压铸铝模具生产的产品都是成批的，如果尺寸有问题那生产出的产品质量都会有问题，会给厂家造成重大的损失。

压铸铝件一般不进行T6处理，若进行T6处理，表面会变色(灰暗）压铸铝件变形与否，取决于压铸件本身的形状和在加热炉里放置是否得当，只要注意一般不会变形。压铸铝件应保证表面质量良好，不能有疏松、裂纹、气孔、气泡、缩孔、冷纹、针孔等缺陷，否则电镀后铸件表面易起泡，电镀层与基体脱离。电镀前进行研磨及抛光时，注意不要研磨过度。因为压铸铝件在凝固过程中，表面因急冷而形成一层致密的冷硬层，而内部组织则可能有气孔、缩孔等缺陷。研磨时不要磨去这个良好的表层，否则电镀时会出现麻点、气泡等。 另外，抛光轮不要压得太紧过热，防止研磨剂与产品粘连，造成产品电镀不良。