压铸件气泡产生的原因和解决办法 锌合金压铸件表面经常出现大小等的气泡，请
间原因是什么，该如何解决？解决压铸件气孔的办法：
先分析出是什么原因导致的气孔，再来取相应的措施。
（1)干燥、干净的合金料。－
（2)控制熔炼温度，避免过热，进行除气处理。
（3)合理选择压铸工艺参数，特别是压射速度。调整高速切换起点。
（4)顺序填充有利于型腔气体排出，直浇道和横浇道有足够的长度（＞50mm),以利于
合金液平稳流动和气体有机会排出。可改变浇口厚度、浇口方向、在形成气孔的位置设置
溢流槽、排气槽。溢流品截面积总和不能小于内烧口截面积总和的 60%,否则排渣效果差。
（5)选择性能好的涂料及控制喷涂量。
压铸件气孔分析－
压铸件缺陷中，出现最多的是气孔：
气孔特征：有光滑的表面，表现形式可以在铸件表面、或皮下针孔、也可能在铸件内
部。（铸件壁内气孔）一般呈圆形或椭圆形，具有光滑的表面，一般是发亮的氧化皮，有
时呈油黄色。（表面气孔）气泡可通过喷砂发现，内部气孔 气泡可通过x 光透视或机械加
工发现气孔 气泡在x光底片上呈黑色。
气体来源
（1)合金液析出气体－a与原材料有关 b与熔炼工艺有关
（2)压铸过程中卷入气体？－a 与压铸工艺参数有关 b与模具结构有关

（3)脱模剂分解产生气体？－a与涂料本身特性有关 b与喷涂工艺有关

＞原材料及熔炼过程产生气体分析
铝液中的气体主要是氢，约占了气体总量的85%.
熔炼温度越高，氢在铝液中溶解度越高，但在固态铝中溶解度非常低，
因此在凝固过
程中，氢析出形成气孔。氢的来源：
（1)大气中水蒸气，金属液从潮湿空气中吸氢。
（2)原材料本身含氢量，合金锭表面潮湿，回炉料脏，油污。